玻璃鋼是復(fù)合材料的一種，玻璃鋼材料因其獨(dú)特的性能優(yōu)勢。玻璃鋼制品也不同于傳統(tǒng)材料制品，在性能、用途、壽命屬性上大大優(yōu)于傳統(tǒng)制品。其易造型、可定制、色彩隨意調(diào)配的特點(diǎn)，深受商家和銷售者的青睞，
玻璃鋼雕塑制作都采用手糊方法。根據(jù)雕塑的形狀和特點(diǎn)，從便于成型與脫模的角度出發(fā)，將模具分解為若干個單元進(jìn)行翻制。依次成型并將它們組合成整體。最后整體處理涂裝，一部玻璃鋼雕塑作品便完成了。
模具的制作模具制作是成型的關(guān)鍵，模具制作常采用石膏，但石膏強(qiáng)度低，時間長容易變形。可以用硅橡膠和玻璃鋼材料來制作模具。硅橡膠使用前為流體狀態(tài)，流動和填充性好。經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)形成彈性體，具有較大彈性變形，原模的水對交聯(lián)反應(yīng)物任何影響。交聯(lián)后硅橡膠密封性好與原模玻璃鋼不粘接。用做玻璃鋼雕塑模具表面層，可高質(zhì)量復(fù)制出租聘形狀，又可順利脫模。但交聯(lián)體容易變形，需支撐載體。利用玻璃鋼易成型的特點(diǎn)用作模具的載體。
隨著行業(yè)發(fā)展，玻璃鋼樹脂雕塑表面處理工藝也在不斷發(fā)展進(jìn)步，從而讓玻璃鋼雕塑的效果也在不斷提高，接下來我們就來介紹一下玻璃鋼樹脂雕塑表面處理工藝。
在玻璃鋼原型翻制完成后，玻璃鋼樹脂雕塑表面處理是玻璃鋼樹脂雕塑效果最重要的環(huán)節(jié)，優(yōu)質(zhì)的噴涂材料，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に囍苯佑绊懖Ａт摌渲袼艿淖罱K效果。
玻璃鋼樹脂雕塑面漆表面處理
1、檢驗：作業(yè)人員在拿到上道工序的玻璃鋼樹脂雕塑后，要進(jìn)行目測檢驗。
看能否達(dá)到面漆檢驗的標(biāo)準(zhǔn)，如有不良品，馬上返回上一道工序進(jìn)行返修。
2、清潔：因玻璃鋼樹脂雕塑暴露在空氣中，表面會黏上灰塵、油污等影響玻璃鋼樹脂雕塑質(zhì)量的物質(zhì)，在面漆噴涂前要進(jìn)行清除工作。
方法如下：
將玻璃鋼樹脂雕塑在烤房內(nèi)擺放好；
用涂裝專用無塵布，沾少許除油劑或異丙醇將玻璃鋼樹脂雕塑表面擦拭干凈，注意玻璃鋼樹脂雕塑的凹槽和邊角要擦拭到位。
用潔凈的壓縮空氣將玻璃鋼樹脂雕塑表面吹干。
用粘塵布將玻璃鋼樹脂雕塑表面在擦拭一遍，方法同上；完工后待噴。
3、面漆噴涂：將所需油漆按調(diào)漆作業(yè)指導(dǎo)書調(diào)好，用200目的絲網(wǎng)過濾到干凈容器內(nèi)待用，將噴涂氣壓調(diào)整在0.28—0.35PaM范圍內(nèi)進(jìn)行噴涂，噴涂距離在250mm左右分三次成膜不可一次噴好。以免造成膜厚不均和流掛現(xiàn)象。
這一步驟非常要求噴涂人員的經(jīng)驗及工藝水平，如大面積平整面需要超高的噴涂水平，否則整體雕塑凹凸不平，光滑程度極差，產(chǎn)生最終的垃圾雕塑。
第一遍進(jìn)行整體霧噴，第二遍進(jìn)行整體均勻的噴涂（以被噴涂面濕潤見光即可），第三遍進(jìn)行補(bǔ)噴，每遍間隔30~60秒左右。
面漆噴涂為半濕成膜，不可噴的過濕，以免造成魚眼、走珠的不良現(xiàn)象。
如、在噴涂過程中，作業(yè)時間超過30分鐘要重新標(biāo)定油漆的粘度，以免造成后期油漆因溶劑的揮發(fā)，粘度變大而影響流平和橘皮現(xiàn)象的產(chǎn)生。
漆膜厚度一般在25~35微米左右。
4、檢驗：面漆噴涂好后要進(jìn)行整體仔細(xì)的檢查，有無漏噴、流油、噴花和表面有無大的顆粒。如有要及時的進(jìn)行處理，完成后方可進(jìn)入下道工序。
5、閃干：面漆噴好后按施工工藝要求進(jìn)行漆膜表干；
金蘭雕塑廠使用的“杜邦”油漆，閃干時間常溫下在15分鐘左右，在漆膜不粘手后方可進(jìn)行清漆的噴涂，以免造成色差和表面浮色，以及清漆噴涂烘烤后不干的現(xiàn)象。
6、清漆噴涂：這個工序需要非常專業(yè)，保護(hù)最終的噴涂效果讓玻璃鋼樹脂雕塑更佳光亮鮮艷，首先將清漆按清漆調(diào)配作業(yè)指導(dǎo)書的比例要求，調(diào)好后用300~400目絲網(wǎng)過濾在干凈的溶器內(nèi)待用，調(diào)整好噴槍氣壓和出油量，進(jìn)行噴涂，方法也是三遍成膜；
第一遍：霧噴，第二遍：將槍的油量開大，進(jìn)行均勻的噴涂，第三遍：進(jìn)行補(bǔ)噴。
噴清漆時氣壓和距離一定要掌握好，氣壓勁大會將漆膜吹出波浪無法流平，過近造成漆霧集中流掛，過遠(yuǎn)在油漆噴出后大部分溶劑在途中揮發(fā)，造成橘皮現(xiàn)象。
成膜后的漆膜厚度在35~55微米左右，太薄會影響干燥后的亮度，看著不飽滿；太厚則流掛和反黏。
7、檢驗：清漆噴好后要進(jìn)行整體檢驗，看是否有漏噴和大的顆粒，在進(jìn)行下一道工序前要將其處理完畢。
8、流平：清漆噴涂完成后，要在常溫下進(jìn)行流平和閃干，如果流平不充分就會造成波紋、橘皮、針孔等不良現(xiàn)象。
PU清漆的自然閃干，流平時間一般在15-20分鐘左右，然后才能進(jìn)行烘烤。
9、烘烤：為了加快玻璃鋼樹脂雕塑的干燥速度，好的玻璃鋼樹脂雕塑需要進(jìn)行加溫烘烤，根據(jù)玻璃鋼樹脂雕塑材質(zhì)的特性和烘干設(shè)備的效率，合理的設(shè)定烘烤的溫度。
璃鋼鋼材質(zhì)：玻璃鋼材質(zhì)的自身耐溫可達(dá)80℃因博仟雕塑廠所使用的汽車噴涂烤房因結(jié)構(gòu)的限制最高使用溫度不能超過60℃。因此玻璃鋼雕塑的烘烤溫度應(yīng)設(shè)定在55℃~60℃，烘烤時間在1.5~2小時。自然冷卻到常溫后方可轉(zhuǎn)出烤房
ABS塑料：耐溫78℃最高烘烤溫度不得超過75℃烘烤30~40分鐘（如設(shè)備有最高溫度限制則烘烤時間就要廷長）
3PP塑料：PP塑料比較耐高溫，可達(dá)95℃一般烘烤溫度為80~82℃有效烘烤時間為15~20分鐘（如設(shè)備不允許高溫則烘烤時間要廷長）
10、流轉(zhuǎn)：玻璃鋼樹脂雕塑完成后轉(zhuǎn)下一道工序
玻璃鋼樹脂雕塑表面處理原模型
玻璃鋼樹脂雕塑溫度濕度與油漆干燥的關(guān)系
在涂裝生產(chǎn)過程中溫度與濕度對涂裝玻璃鋼樹脂雕塑的質(zhì)量有很大的影響。正確的掌握溫濕度與油漆噴涂的關(guān)系尤為重要。
涂裝施工對環(huán)境溫濕度的要求為：
溫度：25℃
濕度：60%~80%
油漆粘度2#涂杯：12~13秒
因油漆的化學(xué)聚合反應(yīng)與溫度，濕度有很大的關(guān)系。溫度每升高或降低10℃
化學(xué)聚合反應(yīng)的速度就會加快或減慢一倍。
根據(jù)這一原則。就可適當(dāng)?shù)恼{(diào)整烘烤溫度和烘烤時間（例如：我們現(xiàn)在一般的烘烤溫度為55℃烘烤時間為2小時溫度升高到65℃時時間為1小時，75℃時時間為30分鐘以此類推。
在噴涂過過程中溫度過高濕度過低時，油漆閃干過快，易造成桔皮，顆粒，針孔，失光等不良現(xiàn)象，這時就要增加油漆溶劑的含量，降低油漆粘度，來達(dá)到最佳噴涂效果。
溫度過低濕度過高則油漆閃干過慢易造成色差，咬底，流掛，浮色。痱子等不良現(xiàn)象，這時就要適當(dāng)?shù)脑黾佑推岬恼扯葋斫鉀Q。
總之涂裝生產(chǎn)是一個較復(fù)雜的工藝過程，每個作業(yè)員工要對上述工藝和作業(yè)指導(dǎo)靈活運(yùn)用，不斷的在實踐總結(jié)經(jīng)驗，才能達(dá)到質(zhì)量技術(shù)的提升。
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